抚顺东华锻压厂坐落在沈阳经济区抚顺东洲，距离沈阳市区65公里。2004年获得质量管理体系ISO：9001认证，2010年取得特种设备制造许可证（压力管道编号：TS2721168-2014）。 主要锻造设备有1600吨自由锻压力机、7吨电液自由锻锤、1吨自由锻锤，有2台夹持力10吨的机械手，1台10吨装出料机，锻造车间可以实现机械化操作。热处理车间有350KW和400KW高温电炉各一台，油槽、水槽各一座。机加车间有回转直径Ф2500mm、Ф1600mm、Ф1250mm的立车各一台，回转直径Ф800mm、Ф400mm的卧车各一台，刨削长度630mm的牛头刨床一台。 可以生产各种碳素钢、合金钢、不锈钢、有色合金、高温合金锻件，7吨电液锤和1600吨压力机优势互补的完美结合，可生产超声波探伤合格单件重量7000kg以下的各种锻件，环型件的直径可达到2100mm. 为了不断地提品质量，工厂在2008年新建了用于锻件锻后热处理和性能热处理的车间，并设立了化学分析、超声波探伤、硬度检查、力学性能试验等质量检测机构，这些工程的完成，进一步完善了锻件的生产工序和质量手段，达到了通用标准的锻件制造企业的要求。 两台温度误差±5℃的台车式高温电炉而严格地了锻件的锻后以及性能热处理质量，工厂在产品质量上“求精”、“求实”，在质量和工期上要做对客户“负责任的企业”，工厂生产工序完善，检测手段。根据客户的需要可在厂内封闭完成锻造、机加、热处理、超声波探伤、化学成份分析、力学性能试验等锻件的前伸和后延工序，完善的封闭工序能力了工序质量的完全可控和缩短生产周期，大程度保障客户的质量和工期需求。 工厂法人是辽沈地区民营锻造企业法人中的锻造毕业，并在沈阳大型企业锻造技术及管理岗位从事工作14年，曾带领团队为美国GE公司成功研制出高温合金材质的火焰筒安装边自由锻件并获得专利，具备比较丰富的技术和质量管理经验，对大型国企的质量和生产管理要求有着深刻的理解，这些素养为客户的质量和工期以及售后服务奠定了良好的基础。 “以质量感动，用诚信签约”是工厂的经营理念.多年来，工厂已为数十家重点企业提供技术要求严格、质量长期稳定的锻件。继续发挥和挖掘技术专长、不断提高管理能力、进一步开拓市场，为更多的企业服务是工厂长期不变的目标！ ...展开